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正確的選擇真空泵需要注意的事項

　　1、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。　　如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。　　2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：2BV系列水環真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg(絕壓)，在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化(詳細變化情況參照泵的性能曲線)，其穩定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。　　3、真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。　　4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。　　5、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。　　6、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。　　7、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。　　8、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。　　9、真空泵的價格、運轉及維修費用。

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水環式真空泵維護保養方法及注意事項

　　日常保養是使真空泵安全、可靠運行的重要保證，只有使真空泵在良好的設備狀態下運行，才能充分發揮設備效能，確保工藝系統的正常運轉。　　一般情況下.水環式真空泵整機在出廠前均已調整好，在購進真空泵后24個月內，未經使用的真空泵不需要進行拆檢工作，僅僅需要檢查轉動是否靈活，有無銹蝕以及進行注油就可以了。如是填料密封的真空泵使用前，需添加填料。　　真空泵維護保養通常要進行下述工作：　　(1)保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。　　(2)每天檢查真空泵的運行聲音是否正常，有無振動以及泄漏情況，發現問題及時處理。　　(3)應每天檢查真空泵油位是否合適.并且要正確使用潤滑油。在正常運轉條件以及周圍環境溫度小于40℃時，潤滑脂的潤滑周期為4000 h左右(不同潤滑脂的使用時間有所不同)。　　潤滑軸承前，要先擦凈油嘴，然后用油槍壓入潤滑脂。同時，均勻轉動軸，以使新的潤滑脂均勻地分布于軸承內。開始時，軸承溫度會有較為明顯的升高，一旦多余的潤滑油脂被擠出，軸承溫度又將恢復正常。　　不能將不同稠度和品種的潤滑脂混合使用。　　(4)要密切注意真空泵的氣蝕現象發生。在某種工作條件(例如吸人壓力接近工作液蒸汽壓力)下.真空泵的壓縮腔內將產生氣蝕現象，氣蝕對真空泵的葉輪、同盤等將產生損害。因此，應對真空泵的運轉噪音進行認真的檢查，當噪音升高.尤其是細碎聲或“咔噠”聲出現時，都預示著氣蝕現象的發生。當出現氣蝕現象時，要及時采取措施或與設備制造廠家聯系解決。　　(5)每隔適當的時間，要沖洗真空泵腔內的異物，可以打開回水管路上的閥門或短時間打開放空絲堵進行沖洗，保證泵腔內清潔。　　如果在某種操作條件下.泵腔內有過量的水垢集結，則真空泵每隔一定時間就應沖洗一次。沖洗時，先用一種合適的溶劑沖洗，然后再用水沖洗干凈。　　(6)要經常檢查真空泵軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適。對于采用潤滑脂潤滑填料的真空泵，應按規定的時間間隔定期加油，確保填料處于良好的潤滑狀態。　　(7)填料函。在運轉中，填料函要不斷地進行調節，旋緊填料壓蓋時用力要均勻.以便有足夠的冷卻液出現，可以調節閥門使之達到規定數值。　　新的或干燥的填料.剛開始應用時要膨脹.這時填料壓蓋將會變緊。此時，可以用手檢測溫度，如果溫度上升，就可以調松填料壓蓋.使溫度降下來。　　注意：如果已經松開填料壓蓋，而溫度仍然持續上升，就要及時提高密封水壓力或關掉真空泵，直至填料冷卻下來.以避免由于填料溫度過高而帶來危害。填料函的松緊狀況必須每隔一個合理周期檢查一次。　　如果長時間運轉之后，填料壓蓋已不能再進行調節，這時應增加填料或更換填料。長時間運轉之后，填料函填料有可能會被沖出來，囡此.要在適當的時間內更換填料。　　在拆卸之前，要確定并標記出填料函的安裝位置，然后，移走舊填料并清理填料區。為此，最好將填料函也拆卸下來。安裝新填料時，各填料環接頭之間最好依次錯位90。，這時，要確認密封液在填料內的分配沒有受到影響。SK真空泵就是采用的是填料密封，如果想使用機械密封的真空泵可以選擇直聯水環式真空泵。　　(8)真空泵運轉達到一定時間時，應及時進行周期檢查，修理或更換已損壞的零部件，使真空泵經常處于完好狀態。　　(9)應經常檢查真空泵進、出水(氣)管路系統(管件、閥門)支撐機構是否有松動，要確保支撐機構牢靠，泵體不承受支撐力。　　(10)應經常檢查真空泵基礎緊固螺栓的緊固情況，確保連接牢固可靠。　　(11)真空泵長時間不用，再次啟動前應使用反沖水沖凈泵內的沉積物，然后才能開泵。在停用期間，真空泵必須被完全排空，并使之干燥。如果沒有條件使之干燥，葉輪必須每兩周轉動一次。　　(1 2)新安裝以及檢修后的真空泵，一定要首先試好電動機轉向后，再裝上聯軸器的柱銷。用皮帶傳動的真空泵，應首先試好電動機轉向后，再裝傳動帶，切不可帶動真空泵反轉。　　(13)真空泵初次使用時，在正常運轉情況下，應在運行1 50 h左右對真空泵進行首次檢查，檢查項目為：　　—所抽吸的介質或工作液中沒有明顯的污染; 　　—真空泵的各項技術數據符合要求(如功率、溫度和壓力等); 　　一沒有明顯的泄漏發生; 　　一真空泵運轉的平穩性; 　　—軸承轉動噪聲沒有變壞; 　　一地基沒有下沉或裂紋; 　　一地腳螺栓沒有松動; 　　—閥門、過濾器中沒有雜物，否則，將雜物清除并決定下一次檢查周期; 　　——說明書中規定進行的其他檢查項目。　　如果在檢查中發現有不被允許的偏差或變化，必須立即糾正過來。　　真空泵在使用一定時間后，需要對泵體進行徹底的清理、檢查，并重新裝配好進行工作。真空泵在裝配前應對各零件做全面的檢查和清洗干凈，檢查零件是否符合使用要求，如已損壞，則必須更換(或檢修)，方可進行裝配。　　水環式真空泵還可以與各類自吸泵產品配套使用使其自吸效果更好。

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對2BV真空泵濾芯的維護

　　2BV真空泵在使用時有一種過濾功能，這就離不開濾芯的作用，為了可以更好的實現過濾功能，提高設備的使用效率，還需要對濾芯定期做維護工作。具體的維護方法參考如下：　　2BV真空泵濾芯要經常進行檢查，以免出現故障影響整個設備，并且在濾芯使用一段時間之后，最好是更換一下，不能將就用，這樣不僅達不到良好的過濾效果，而且對機器的運行會造成影響。　　一般在開啟2BV真空泵之前，都會檢查一下零件是否齊全，是否有什么故障，以免在使用中出現問題，影響工作效率，對于濾芯同樣也是，等檢查完所有的零件沒問題之后，就可以打開機器看下驅動電流情況，如果電流正常就沒事，但是如果電流出現下降的趨勢，就很有可能是2BV真空泵濾芯堵住了，影響了電流的運轉。　　2BV真空泵濾芯要定期檢查，如果污物太多，那么建議對濾芯進行更換，以確保設備能夠正常的運行。

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關于螺桿泵中的單螺桿泵

　　關于螺桿泵中的單螺桿泵，經過前面對其相關學問的解說，能夠說，只需大家認真學習的話，那么是能夠有一定水平的認識與理解的，而且還能讓本人不時進步和有所收獲。那么，既然這一工作對我們有益，那接下來，無妨繼續停止下去，這樣的話，才干夠盡快到達預期的學習目的和請求。　　1.單螺桿泵，其在保送介質時，應詳細留意哪些? 　　單螺桿泵，其在保送介質時，是有一些留意點的，所以我們是要曉得理解和控制的，以免呈現問題，所以下面，馬上來詳細闡明一下。　　(1)在保送介質溫度上，其應該是在-10到80攝氏度這一范圍內。不過，如有特殊狀況的話，那么也是能夠為120攝氏度。關于其每級的正常壓力，普通是為0.6MPa。并且，假如是在短時間內的，則能夠是為0.8MPa。　　(2)當單螺桿泵保送凈水時，其的最高吸程是為8米，但是在實踐操作過程中，倡議不超越6.5米，以免呈現問題。此外，假如是保送高粘度的介質，應采用正壓吸進，這樣比擬好。　　2.單螺桿泵，其能夠用來停止氣液混合保送嗎?其能否有單吸式和雙吸式之分? 　　單螺桿泵能否可以用來保送氣液混合介質，這個，在單螺桿泵消費廠家華隆昌看來，是不能夠的，由于不合適，所以不行。至于后一個問題，固然螺桿泵是有單吸式和雙吸式這兩種，且單螺桿泵屬于螺桿泵。但是，對單螺桿泵而言，其只要單吸式，沒有雙吸式。　　3.為何螺桿泵中的三螺桿泵，只可以用來保送清潔液體? 　　關于這個問題，其的詳細答案，是為：　　主要是由于，三螺桿泵，其在構造、資料等方面，存在一些局限性。而且，當排出壓力增大時，其的容積效率會降低。因而，這一種螺桿泵，主要是用來保送清潔液體，以免其呈現問題。此外，還需曉得的是，關于單螺桿泵，在保送介質上，也不是任何狀況都適用的。

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機械密封

　　機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50% 　　以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進，以降低泵的故障率。　　一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用　　離心泵通過電機、聯軸器，使其葉輪高速旋轉，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當泵內液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區，由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經吸入管連續地吸入泵內，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉，液體便不斷地吸入和排出。　　泵軸穿過泵殼時，動靜之間有間隙存在時，泵內的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內，嚴重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關系到離心泵能否正常工作?，F在軸封裝置一般采用機械密封。　　二、機械密封原理　　機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。　　機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。　　壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封圈起密封動環與軸的間隙、靜環與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的。　　三、機械密封的輔助設施—沖洗裝置　　沖洗裝置是機械密封最主要的輔助設施，泵在運轉過程中，密封腔中沉積或形成雜質，必須進行沖洗。否則會因結晶的析出、顆粒雜質的沉淀，使機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。更嚴重的是顆粒磨損、雜質進入摩擦副會加劇磨損，導致機械密封迅速失效。所以，一般情況下泵用機械密封均應進行沖洗。　　四、機械密封泄漏的原因分析　　新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的

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真空泵的發展

　　真空泵包括水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，目前這些泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來，伴隨著我國經濟持續高速發展，真空泵相關下游應用行業保持快速增長勢頭，同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業實現了持續穩定地發展。　　據《2013-2017年中國真空泵制造行業深度調研與投資預測分析報告》[1]數據顯示，在我國真空泵市場上，外國企業的進入與成功已成為不可爭辯的事實，日本真空各地布點，德國萊寶在中國擴建，美國泰悉爾集團、韓國優成等國際著名廠家也紛紛尋找伙伴在中國建制造基地。他們的胃口很大，勢有鯨吞真空泵市場之勢。近年來，國內雖然有一些企業逐漸崛起，在真空泵市場上占據了較為領先的地位，但是多數企業研發能力差，與國外同行相比，高端產品在技術上仍處于劣勢。　　真空干燥箱對于所烘的物料是有要求的，其一是不能含有大量的水，其二是不能含有有機化合物;二者在抽真空的同事會被泵抽進體內，從而產生一系列的不良反應，影響泵的使用壽命。如果物料含水或者是有機溶劑，得加液態水過濾器和冷凝器，起到一個過濾的作用。我們在使用真空干燥箱的同時，也一定要加強對于真空泵的維護，及時給真空泵換油，延長它的使用壽命?！吨袊婵毡弥圃煨袠I深度調研與投資預測分析報告前瞻》分析顯示：干式真空泵目前在國內仍處于起步階段，國產替代進口將會成為日后的趨勢。干式真空泵對于制程的良率會產生較大的效果。干泵替代現有的水泵、油泵也是一個趨勢。

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真空泵的現狀

　　真空泵是一個量大面廣的產品，產量很大，產值不高，但它確實是一個直接影響到真空成套設備性能質量的必不可少的基礎產品。真空泵的市場根據用戶的需要而發生動態變化。市場增長的主要驅動力來自于半導體工業的迅速發展以及干泵和分子泵應用領域的日益擴大。　　目前，全球真空泵市場的年銷售額約20億美元，年增長率在7%左右。　　我國生產真空泵的廠家很多，全部真空泵的年銷售額大約在1.5億元左右，僅相當于美國一家公司真空泵的年銷售額。通過對全球真空泵市場的分析我們可以看出，各類真空泵的市場及應用領域都在不斷變化和發展。我國真空泵制造業有著悠久的歷史和雄厚的基礎，國產真空泵已經在各個不同領域得到應用并經過驗證，有些泵還出口國外，得到國外用戶的認可并受到好評，應該說我國真空泵制造業在國內外市場仍然有著巨大的發展空間。

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真空泵的分類

　　液環泵　　雖然液環泵屬于粗真空泵，但在中國的石油、化工、電力、輕紡、造紙、醫藥等領域仍然有著很大的市場。液環泵工作原理在國外，液環泵的銷售額占全部真空泵市場的14%，僅次于干泵，由于液環泵大部分是鑄件，加工要求也不高，屬勞動密集型產品，所以國產液環泵在價格上有競爭優勢，關鍵是要改進設計，縮小體積，減輕重量，提高效率，降低能耗。　　滑閥泵　　由于滑閥泵比較耐用、可靠，國內外各種真空爐、鍍膜機以及干燥、浸漬等設備都是用滑閥泵作為前級泵，滑閥泵工作原理但是滑閥泵鑄件重，加工工作量較大，所以國外各真空廠都在中國尋找合作伙伴。為了使國產滑閥泵能夠進入國際市場，必須進一步降低泵的振動噪聲，杜絕噴油和漏油，提高滑閥泵長期運行的可靠性。　　直聯旋片泵　　隨著真空技術在各個應用領域的不斷擴大，直聯旋片泵的需求量越來越大。由于這種泵數量很多，加工裝配工作量很大，價格又很低，所以有的國外真空廠商在中國建立專業廠。國產中小型直聯旋片泵在技術上已經過關，價格又遠比國外的泵便宜，所以國產泵仍然有競爭優勢，關鍵是要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題，確保直聯泵在高速、高溫下性能穩定和運行可靠，同時還要進一步提高國產直聯旋片泵抽除水蒸氣的能力。　　羅茨泵　　從國外羅茨泵生產情況來看，國外幾家大公司，如Leybold、Balzers、Alcatell、Edwards和ULVAC，他們各家羅茨泵的銷售額占全球羅茨泵銷售額的比例都沒超過5%，這5家總計才20%，羅茨泵產量不大，但國外羅茨泵羅茨泵工作原理的價格遠比國產泵要高得多。國內外幾乎所有大型或小型的高真空和中真空系統，為了縮短抽氣時間、提高生產效率都配有羅茨泵，所以國產羅茨泵一定要在占領國內市場基礎上設法進入國際市場，這樣就必須進一步降低國產羅茨泵的振動噪聲，徹底解決軸封漏油問題，改進泵的外觀質量，提高泵內的光潔度和清潔度。另外，還要考慮到有些國家和地區的電源頻率為60Hz，更要確保羅茨泵在提高轉速的情況下長期運行的可靠性。

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正確的選擇真空泵需要注意的事項

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關于螺桿泵中的單螺桿泵

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